綠色發(fā)展大家談‖張浩亮:高硫煤環(huán)保高效燃燒的思考與實(shí)踐
發(fā)布于2023-07-04
能源作為經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展的重要基礎(chǔ)物質(zhì),黨的二十大報(bào)告中提到“深入推進(jìn)能源革命,加強(qiáng)煤炭清潔高效利用”、“協(xié)同推進(jìn)降碳、減污”、“推進(jìn)綠色低碳發(fā)展”等多種理念。盾安(天津)節(jié)能系統(tǒng)有限公司結(jié)合原平分公司項(xiàng)目情況,響應(yīng)國(guó)家碳達(dá)峰碳中和的政策部署,有效落實(shí)節(jié)能工作。
在2021-2022年供暖季中,原平市政府為原平分公司協(xié)調(diào)到一批保供高硫煤(含硫量2%以上),這批高硫煤如果直接燃燒,一是鍋爐的脫硫系統(tǒng)達(dá)不到國(guó)家環(huán)保政策要求,造成環(huán)境污染,二是鍋爐負(fù)荷只能達(dá)到額定負(fù)荷的50%左右,滿足不了供熱需求,三是脫硫系統(tǒng)制漿頻繁會(huì)造成設(shè)備超荷負(fù)載。雖然高硫煤具有儲(chǔ)量豐富、發(fā)熱量高、煤層淺開(kāi)采成本較低的特點(diǎn),但高硫煤的工業(yè)應(yīng)用又受到實(shí)際情況限制,高硫煤燃燒脫硫工藝復(fù)雜且成本較高,如何高效利用這一資源在同行業(yè)中一直是個(gè)難題。
原平分公司為了高效利用這部分高硫煤,結(jié)合脫硫系統(tǒng)的設(shè)計(jì)參數(shù),對(duì)設(shè)備情況進(jìn)行詳細(xì)分析。脫硫系統(tǒng)是按照低硫煤(含硫量0.6%)設(shè)計(jì),使用高硫煤(含硫量2%以上)時(shí),脫硫系統(tǒng)將會(huì)超負(fù)荷運(yùn)行,達(dá)到設(shè)計(jì)負(fù)荷的3-4倍,即使鍋爐是50%負(fù)荷運(yùn)行,脫硫系統(tǒng)也是2倍負(fù)荷運(yùn)行,超出設(shè)備運(yùn)行能力。解決這個(gè)問(wèn)題只有改造脫硫系統(tǒng)以滿足脫硫要求,而當(dāng)前供熱民生的要求不允許立即改造系統(tǒng)。
帶著這個(gè)問(wèn)題進(jìn)行思考,能否在煙氣進(jìn)入脫硫系統(tǒng)前消除一部分SO2,有效的降低脫硫系統(tǒng)的負(fù)荷以滿足要求。原平分公司的同事提出“通過(guò)兩段脫硫”的方案,一是利用爐內(nèi)添加石灰石粉的方案解決前端脫硫問(wèn)題,二是利用現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件解決問(wèn)題,通過(guò)對(duì)該公司煤棚場(chǎng)地進(jìn)行仔細(xì)考察,發(fā)現(xiàn)在煤打入皮帶煤倉(cāng)前可以混合部分原料再輸送進(jìn)去,場(chǎng)地基本可以滿足煤炭混合的要求。
經(jīng)過(guò)研究,我們決定對(duì)分段脫硫的方案進(jìn)行試驗(yàn),首先在高硫煤中添加石灰石粉,使其在鍋爐燃燒期間進(jìn)行一段脫硫(S+O2+CaCO3→CaSO4+CO2)。之后使用原本的脫硫塔脫硫工藝,進(jìn)一步脫除一段脫硫煙氣中的SO2,以達(dá)到國(guó)家超低排放標(biāo)準(zhǔn)。石灰石粉的添加比例根據(jù)煤含硫量(按照平均2%)、鍋爐燃燒爐內(nèi)脫硫的鈣硫比(一般在2-3之間)進(jìn)行計(jì)算,按照鈣硫比為2進(jìn)行計(jì)算,計(jì)算得出的結(jié)果為0.125,即CaCO3和高硫煤質(zhì)量比為1:8,第一次試驗(yàn)按照計(jì)算石灰石、煤質(zhì)量比例1:8進(jìn)行添加。通過(guò)實(shí)驗(yàn)結(jié)果發(fā)現(xiàn),添加石灰石粉燃燒可以有效降低鍋爐煙氣中二氧化硫的含量,原先的脫硫系統(tǒng)基本可以滿足額定負(fù)荷狀態(tài)下的排放要求。為了進(jìn)一步減少煙氣脫硫系統(tǒng)的壓力,每次更換高硫煤批次,石灰石粉的添加比例都會(huì)按照煤的含硫量重新進(jìn)行計(jì)算。經(jīng)過(guò)一個(gè)供暖季的應(yīng)用,鍋爐負(fù)荷達(dá)到額定負(fù)荷,煙氣中SO2排放濃度完全達(dá)到國(guó)家超低排放要求。
與此同時(shí),我們?cè)趹?yīng)用過(guò)程中總結(jié)出以下經(jīng)驗(yàn),一是轉(zhuǎn)化效率有所提高,使用添加石粉后的高硫煤,鍋爐效率并沒(méi)有降低,由于流化床鍋爐燃燒傳熱需要爐內(nèi)煙氣灰傳熱,在添加石灰石粉后煙氣灰濃度得以提高。二是成本資金顯著降低,通過(guò)對(duì)石灰石脫硫和石灰脫硫的成本比較,添加石灰石后的成本有所降低,采用石灰石脫硫方案的成本(每脫去一噸S)大約需要925元(石灰石粉的鈣硫比按2,價(jià)格為148元/噸),用含量75%的石灰(石灰價(jià)格550元/噸)脫硫方案的成本為1192元,添加石灰石脫硫的方案(每脫一噸S)減少成本267元,折合每噸原煤脫硫的方案成本可減少5.34元。去年該公司大約消耗高硫煤3萬(wàn)噸,脫硫成本可降低約16.02萬(wàn)元。
由于高硫煤的使用率低市場(chǎng)行情差(同發(fā)熱量的比較),每噸比低硫煤(含硫量0.6%)低100元,一個(gè)供暖季煤價(jià)差為300萬(wàn)元。
盾安(天津)節(jié)能系統(tǒng)有限公司通過(guò)在原平分公司的實(shí)踐證明,高硫煤中添加石灰石粉,對(duì)現(xiàn)有的供熱循環(huán)流化床鍋爐是一個(gè)可以借鑒的應(yīng)用方向,值得在公司內(nèi)部同類的設(shè)備上推廣使用。同時(shí),盾安節(jié)能公司致力于綠色清潔能源的高效利用,未來(lái)將會(huì)緊跟雙碳目標(biāo)任務(wù),推動(dòng)能源行業(yè)技術(shù)更新,為建設(shè)美麗祖國(guó)交出一份滿意答卷。(作者系盾安公司生產(chǎn)技術(shù)部業(yè)務(wù)副主管)
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